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Problemas de Proceso y Soluciones de Producción de Extrusión de Hoja Transparente de PVC

Aug 15, 2017 Dejar un mensaje

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A menudo usamos placa de pvc cuando se encuentran con una variedad de problemas, ¿cuáles son los problemas encontrados? Resumida como sigue:

1. El color es amarillo.

Las causas y soluciones son:

Primero, el PVC sí mismo es estable.

En segundo lugar, la falta de estabilizador, o problemas de calidad del estabilizador

En tercer lugar, el controlador de temperatura fuera del problema, que muestra la temperatura es inferior a la actual, la temperatura es demasiado alta causará la descomposición del PVC , amarillo. Entonces necesita volver a comprobar el controlador de temperatura más preciso. El método es muy simple, con termómetro de mercurio para más precisa. En la producción real, debido al aflojamiento del termopar, materiales de unión y otras razones, hará que el controlador de temperatura muestra la temperatura y la brecha real. También se recomienda el uso de control de temperatura de alta calidad.

2. La hoja tiene pequeñas burbujas

Causas:

1. Las materias primas de PVC en el agua demasiado, como en los días de lluvia de verano, las materias primas humedad, es decir, el agua no puede ser totalmente descargado en el barril, la expansión del calor, y luego la formación de burbujas en la hoja.

2. Otros aditivos pueden contener también un alto contenido de agua.

En resumen, la solución se puede utilizar: la extensión apropiada del tiempo de mezcla de la máquina de mezcla en caliente, la temperatura de mezcla se mantiene generalmente a 105-110 grados, y el uso de mezclador de enfriamiento, temperatura de mezcla en frıo es generalmente de 45 grados y por debajo apropiado. Que puede eliminar eficazmente la materia prima del agua.

3. El número de puntos de cristal en la hoja excedió, también conocido como ojos de pescado.

Las causas comunes de la producción de punto de cristal son: algunas partículas de resina de PVC no se plastifican, o plastificado no es bueno. Las razones de la formación son: La resina de PVC en sí no es de buena calidad o el uso de polvo de resina demasiado 5. Sin cambiar las condiciones de la resina de PVC, la solución es:

En primer lugar, apropiado para extender el tiempo de mezcla y mejorar la temperatura de mezcla, promover la absorción de aditivos. Y el uso de la unidad de mezcla de alta calidad, unidad de mezcla en el material pre-plastificar efecto, y es insustituible.

En segundo lugar, las materias primas mezcladas se pueden colocar durante medio día o un día, dejar que se ripene, y luego utilizar.

En tercer lugar, puede mejorar adecuadamente la temperatura del conjunto del cilindro, aumentar la velocidad del tornillo, aumentar la presión de la cabeza, etc, para mejorar aún más el rendimiento de plastificación.

Cuarto, en la fórmula, debemos elegir cuidadosamente los aditivos adecuados, y la cantidad de aditivos, el actual mercado de aditivos es más caótico, la calidad del producto es muy diferente, a elegir seriamente, en el precio y el rendimiento para encontrar un mejor equilibrio.

Resumen, para considerar las razones anteriores, elegir la mejor solución. Algunas soluciones a la existencia de relaciones contradictorias, como el aumento de la temperatura puede causar la hoja amarilla, más estabilizadores pueden causar costos y así sucesivamente. Sólo en la práctica para explorar el camino a seguir.


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